刀塔式立(li)式車床
靜壓導軌(guǐ)包含動導軌、定導(dǎo)軌，動導軌與定導(dao)軌間由靜壓油✔️膜(mo)隔離，當動導軌在(zài)定導軌上運動時(shí)，以動導軌運動時(shí)低點爲基✉️準點，然(ran)後測出動導軌運(yun)動時各🈲點在高度(dù)方向的直線度誤(wù)差；并且在定導軌(guǐ)上裝副導軌，副導(dao)軌的運動方向與(yǔ)動導軌相同，并與(yu)動導軌作同步運(yun)動，在副導軌上裝(zhuang)電磁線圈🌐，在動導(dao)軌相應🆚位置上裝(zhuang)有電💰磁鐵芯。
工作(zuò)台在程度面内，運(yùn)用的工件的裝置(zhì)調整比較便✨利，工(gong)作台由導軌支撐(cheng)，剛性好，切削平穩(wěn)，采用電機和機床(chuáng)主軸一體化的結(jie)構，并經過的動平(píng)衡校正，因此具有(you)良好的回轉精度(dù)和穩定性，電極加(jiā)工編程及加工，以(yi)及電加工過程所(suo)需所有用度，而且(qie)不會出現電加工(gōng)所導緻的表面硬(yìng)化。
由于高速點進(jìn)位運行在開始時(shi)爲升速，當升到設(she)定的速度頻率時(shi)爲正常勻速運行(háng)，接近到達定位點(diǎn)時爲降頻，可保證(zhèng)高速🔱運行降頻*穩(wěn)定後，再低速運行(háng)，使控制精度得以(yi)進步。刀塔式立式(shì)車床
對大中型工(gōng)件内孔和端面磨(mo)削時的對中操作(zuò)，提高磨削精度，縮(suo)短裝夾時間，實現(xian)高圓度，一次裝夾(jiá)内磨📐削内徑、外💞徑(jìng)和端面⭐等，優化加(jia)工流程。
機床性能(neng)特點：
1、本機床是一(yī)款高速度、高精度(dù)、高可靠性的斜床(chuáng)身🈚機床。床❗座、床身(shen)、床頭箱等主要構(gòu)件均采用高強度(du)材料鑄造而成，确(què)保機床長期使用(yong)的穩定性。
2、用45°整體(ti)斜床身結構，配置(zhi)高精度直線滾動(dong)導軌，機床的位置(zhì)精度高，排屑流暢(chàng)、适合高速高精加(jia)工。
3、高速高精高剛(gang)性彈殼式主軸單(dan)元，伺服主軸電機(jī)、可☀️以達到更高主(zhu)軸轉速。主軸單元(yuán)在恒溫室内組裝(zhuang)，組裝後經連續恒(heng)溫跑合，上機後再(zai)經連續試運🥵轉，确(que)保🔴高速高精性能(neng)的可靠🔞。
4、選用排刀(dao)方式，換刀速度快(kuai)，定位精度高。
5、伺服(fu)電機通過大扭矩(jǔ)低慣量進口彈性(xìng)聯軸器與絲杠直(zhí)聯📧，絲杠支承采用(yòng)預拉伸結構，能消(xiao)除傳動背隙并預(yu)先補償機床長時(shi)間運轉中熱變形(xíng)對精⁉️度的影響，确(què)保定位精度和重(zhòng)💋複定位精度。
6、采用(yong)先進的集中自動(dòng)潤滑裝置，定時、定(ding)量的自動間☔歇式(shi)潤滑，工作穩定可(ke)靠。
7、刀塔式立式車(che)床防護采用全防(fang)護設計，宜人性強(qiáng)，防👈水🧑🏽🤝🧑🏻防屑可☀️靠，維(wéi)護方便。
SZ1200ATC數控(kòng)立式車床