蘇州數控(kòng)立車是一種數控(kòng)加工設備，主要用(yong)于在金屬材☁️料上(shàng)進行車削加工。采(cǎi)用先進的數控技(ji)術，可以☁️實現高精(jing)度、高效率的加工(gōng)，廣泛應用于機械(xie)制造、航空航天、汽(qi)車制造等領域。
1.數控編程：通過(guò)數控系統編程，設(she)定加工零件的參(can)數、軌迹和加工路(lù)徑等信息。
2.夾(jia)緊工件：将待加工(gōng)的金屬工件夾緊(jǐn)在立車的工作台(tai)上，确保工件位置(zhì)穩固。
3.刀具設(she)定：安裝适當的刀(dao)具，并根據加工要(yào)求調整刀具位置(zhi)、角度和切削參數(shu)。
4.數控加工：啓(qǐ)動數控系統，立車(chē)按照預設的加工(gong)程序進行自動化(huà)加工，完成對工件(jiàn)的車削加工。
5.質量檢驗：對加工(gong)後的工件進行質(zhi)量檢驗，确保加📐工(gōng)㊙️精👄度⛱️和表面質量(liang)符合要求。
主(zhu)要特點：
1.高精(jīng)度：采用數控技術(shù)，可實現高精度的(de)加工，保證加💜工零(líng)件的尺寸精度和(he)表面質量。
2.高(gāo)效率：自動化加工(gong)過程，提高了生産(chǎn)效率，縮短了加㊙️工(gōng)周期⭐，降低了人工(gōng)成本。
3.多功能(neng)：可根據加工要求(qiu)選擇不同的刀具(jù)和加工工藝，實🈲現(xian)多種加工操作，具(jù)有較強的通用性(xing)和靈活性。
4.穩(wěn)定性好：采用高質(zhì)量的機械結構和(hé)電控系統，運行🤟穩(wen)定可🌈靠，故障率低(dī)，維護簡便。
5.自(zi)動化程度高：整個(gè)加工過程由數控(kòng)系統控制，無需人(rén)工幹預，減少了操(cāo)作人員的勞動強(qiang)度。
應用領域(yù)：
1.機械制造：用(yòng)于加工各種金屬(shǔ)零件，如軸承、軸套(tào)、軸銷等，滿足機械(xie)設備的生産需求(qiú)。
2.航空航天：用(yòng)于加工飛機發動(dòng)機零部件、航天器(qi)結構件✔️等高精度(dù)零件，保障航空航(hang)天工業的發展。
3.汽車制造：用于(yú)加工汽車發動機(ji)、變速箱、傳動系統(tǒng)等☂️關鍵♈零部🏃♀️件，提(ti)高汽車制造的生(sheng)産效率和質量😄。
4.模具制造：用于(yu)加工模具零件，如(ru)注塑模、壓鑄模、拉(la)♍伸👌模📞等
。
5.船舶制造：用于加(jia)工船舶結構件、船(chuán)用發動機零件等(děng)，保障🈲船舶制造業(ye)的發展和船舶的(de)安全性能。
蘇(sū)州數控立車相對(duì)于傳統立車具有(yǒu)明顯的優勢：
1.精度更高：采用數(shù)控技術，能夠實現(xiàn)更高精度的加工(gong)✉️，提高了♊産品的質(zhì)量和市場競争力(lì)。
2.生産效率更(gèng)高：自動化加工過(guò)程，節約了人力和(hé)時間成本，提高了(le)生産效率。
3.加(jia)工範圍更廣：可适(shì)應不同形狀、不同(tong)材料的工件⭐加工(gōng)需⛱️求，具有更強的(de)通用性和靈活性(xìng)。
4.操作更簡便(biàn)：由數控系統控制(zhì)整個加工過程，操(cao)作簡便，無需複雜(zá)的手工調整。
5.質量更穩定：機械(xie)結構穩定，加工精(jīng)度可靠，保證了👄産(chan)品質❗量的穩定性(xìng)和一緻性。
SZ1200ATC數控(kòng)立式車床