CNC精密(mì)立式車床
的軸(zhou)承配置中，靜承(chéng)承受軸向負荷(hé)，是靠潤滑泵将(jiang)☔壓力油送到軸(zhóu)承間隙中，強制(zhì)形成潤滑油膜(mó)，從而實現液體(ti)潤滑的滑動軸(zhou)承，由潤滑油的(de)靜壓力平㊙️衡外(wai)部軸向載荷。圓(yuan)柱滾子軸承承(chéng)受徑向負荷。這(zhè)種軸承具有油(yóu)膜剛🌍度大和能(néng)抑制油膜震蕩(dang)等優點。但是該(gāi)類設計也有不(bu)🈲足之處，由于✨靜(jing)承必須附🔞帶一(yi)套的供油系統(tong)來供給壓🏃🏻♂️力油(yóu)，維護比較複雜(za)而且成本也較(jiao)高🍓。
CNC精密立式車(chē)床
的操作規程(cheng)：
1、工件的毛面不(bú)準直接安置在(zài)工作台面上，應(ying)用墊👈鐵或螺旋(xuán)頂支承，嚴禁利(li)用工作台面進(jin)行其他作🌈業，如(ru)用錘👉擊校🔱正工(gōng)件、焊❌接工件等(deng)等。
2、找正工件時(shí)隻能點動工作(zuo)台低速回轉找(zhao)正，不準高💃🏻速找(zhǎo)正。
3、開停工作台(tái)時，工作台開停(ting)手把隻能用手(shou)扳動，嚴禁用腳(jiǎo)蹬。
4、工作台轉動(dòng)時不準幹做橫(heng)梁升降和刀架(jia)快速移動。
5、移動(dong)橫梁時須先松(sōng)開夾緊裝置，移(yi)動完畢應立即(jí)🐇夾緊。橫梁每次(ci)下降後，應其上(shàng)升少許，以消除(chu)絲杠、螺母間隙(xi)。
6、不允許垂下側(ce)刀架的滑枕伸(shen)出很長的情況(kuàng)下進行重力切(qie)削加工;使用刀(dao)架進行加工，特(te)别是作重力切(qie)削時🌈，應将🐪棟梁(liáng)盡可能降到接(jiē)近工作的位置(zhi)上。
7、作斷續切削(xue)加工時，要适當(dang)減少進刀量和(hé)工作台💋轉速🔆。
8、變(biàn)速時操縱杆必(bì)須推到規定的(de)位置。如齒輪未(wèi)齧🚶合好，應以工(gōng)作後微動進行(háng)調正，不準強制(zhì)扳動工人台"開(kāi)停"手柄。
CNC精密立(lì)式車床
适宜加(jia)工中、小型盤、高(gao)強度鑄鐵底座(zuo)、立柱，有良好的(de)穩定性和抗震(zhèn)性能，裝夾工件(jiàn)方便，占地面積(jī)小采用油水分(fen)離結構，使冷卻(què)水清潔環保持(chí)久分離式冷卻(que)水箱，便⁉️于清洗(xǐ)，精密、高剛度彈(dàn)筒式主軸結構(gou)，便于維修，主軸(zhou)套筒全對稱、懸(xuán)挂式設計，更好(hǎo)的🌈消除熱變形(xing)✊對加工精度的(de)影響大功率交(jiao)流主軸♍電機，增(zeng)強了🐆機床運轉(zhuan)的穩定性主軸(zhou)采用進口潤滑(huá)脂潤滑，全封閉(bi)✌️。工作台主軸采(cai)用了高精度可(kě)調徑向間隙雙(shuāng)列短圓柱滾子(zi)軸承定心。灰口(kou)鑄鐵并回火處(chu)理，消除内應力(lì)、不變形。床體、橫(héng)梁、滑枕🚶♀️等導軌(gui)面采用人工刮(gua)研，接觸👣面好、精(jing)度高。橫👣梁帶液(ye)壓兩點鎖緊，吃(chī)刀量大，不發顫(chàn)。垂刀架裝有五(wu)角刀台📐、側刀架(jia)裝有四方刀台(tái)，兩♈刀架均采用(yong)液壓平衡。
SZ1200ATC數控立式車(che)床