優(you)勢和特性：
1、加工精(jīng)度高
數控立車的(de)加工精度一般可(kě)達0.05-0.1MM，是按數字信号(hao)形式控制的，數控(kong)裝置每輸出一脈(mò)沖信号，則機床移(yí)動部件移動一具(jù)脈沖當量（一般爲(wèi)0.001MM），而且機床進給傳(chuan)動鏈的反向間隙(xì)與絲杆螺㊙️距平均(jun)♊誤差可由數控裝(zhuāng)置進行曲補償，因(yin)此，大連數控立車(chē)定位精度比較高(gao)。
2、具有高度柔性
在(zai)數控立車上加工(gong)零件，主要取決于(yu)加工程序，它與普(pǔ)通🐕機床不同，不必(bi)制造，更換許多模(mo)具、夾具，不需要經(jing)常重新調整機床(chuáng)。因此，數控立車适(shi)用于所加工的零(ling)件頻繁更換🈲的場(chang)合，亦即适合單件(jiàn)，小批量産品的生(shēng)産及新産品的開(kāi)🏃發，從而縮短了生(sheng)産準備周期，節省(sheng)了工藝裝備的費(fèi)用。
3、加工質量穩定(ding)、可靠
加工同一批(pi)零件，在同一機床(chuang)，在相同加工條件(jiàn)下，使用相同刀具(jù)和加工程序，刀具(ju)的走刀軌迹*相同(tóng)，零件的一緻性好(hao)，質量穩定。在重型(xíng)數控立車加工🙇🏻，才(cái)能更好的進行重(zhong)型數控立車加工(gōng)⭐。雖然它與普通車(che)床的加工類似，但(dàn)是蘇州數控立車(che)
是一次裝夾，并連(lián)續自動加工完成(cheng)所有車削工序💯，所(suo)以有🏃一🙇♀️些地方是(shì)不同的。
蘇州數控(kong)立車
X軸采用過定(dìng)位動柱式結構，配(pèi)置三根滾動導軌(gui)，具備較大💜的承載(zai)截面，使機床有較(jiào)高的剛性和快移(yí)‼️能力❗，可保🐪證高精(jīng)度、高負荷、高速度(dù)的切削加工，高速(sù)、高精密，可承受徑(jing)向及軸向負荷的(de)重切削及長時間(jiān)切削加工，并能維(wei)持加工💚精度、主軸(zhou)有特殊防🚩霧裝置(zhì)，提高工件整體加(jiā)工精度并維持良(liáng)好的切削剛性，采(cai)用二支中國台灣(wan)上銀滾珠線性滑(huá)軌及滾珠絲杆👌，采(cǎi)取平🔞衡配重，在抱(bao)軸伺㊙️服馬達直聯(lian)驅動下表現高重(zhòng)複精🧡度及應付快(kuai)速切削加工能力(lì)。
SZ1200ATC數控(kòng)立式車床